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聚氨酯電子固化反應(yīng)是通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián))獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程,固化是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程,只有完全固化,聚氨酯的強(qiáng)度才會(huì)達(dá)到最大。聚氨酯灌封膠固化一般分為三個(gè)階段:初固化、基本固化和后固化。
初固化 :是指在一定溫度條件下,經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到一定的強(qiáng)度,膠水的表面已硬化、不發(fā)粘,但固化并未結(jié)束。
基本固化 :再經(jīng)過一段時(shí)間,反應(yīng)基團(tuán)大部分參加反應(yīng),達(dá)到一定的交聯(lián)程度。
后固化 :為了改善粘接性能或因工藝過程的需要而對(duì)基本固化后的粘接物進(jìn)行的處理,一般是在一定的溫度下,保持一段時(shí)間,能夠補(bǔ)充固化,進(jìn)一步提高固化程度,并可有效地消除內(nèi)應(yīng)力,提高粘接強(qiáng)度。
為了達(dá)到較好的固化狀態(tài),固化過程必須在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行。聚氨酯的灌膠工藝會(huì)對(duì)膠接質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,固化時(shí)的溫度、壓力以及固化時(shí)間這三個(gè)因素都會(huì)影響聚氨酯灌封膠的固化效果。
(1)固化溫度是影響聚氨酯電子灌封膠效果的重要因素之一,若固化時(shí)的溫度過高,會(huì)引起膠液流失或者膠體脆化,達(dá)不到灌封膠理想的粘接效果;如果溫度過低,聚氨酯灌封膠的內(nèi)部基團(tuán)分子運(yùn)動(dòng)困難,使得膠體內(nèi)部交聯(lián)密度過低,固化無法完成,因此,在灌封膠固化時(shí)必須嚴(yán)格控制溫度。
(2)在固化過程中施加一定的壓力,這樣可以使膠接的更好。
(3)固化時(shí)間是指在一定的溫度壓力狀態(tài)下,完成膠接所需要使用的時(shí)間。聚氨酯電子灌封膠成分不同,固化時(shí)間也會(huì)不同,有的幾小時(shí)就可以固化,有的需要一天才能固化。而且固化的時(shí)間也會(huì)受到溫度壓力的影響,提高溫度,固化時(shí)間會(huì)縮短,在較低的溫度條件下,固化時(shí)間會(huì)大大延長,低于室溫時(shí)有時(shí)幾天都不會(huì)固化。
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